织袜生产从原料进厂到袜子成品出厂需经许多道工序，备料、编制、缝头、辊头、染色、定型、包装等。其中编制、定型工序使用主要设备是织袜机、定型机，这两个设备也经常因润滑不当导致问题频繁发生，给企业生产造成损失。下文讲述就是优润团队在以往服务中遇到的其中一家织袜厂的织袜机、定型机润滑问题以及润滑改善。

一、织袜机

织袜机的种类有很多，按针筒分类，可分为单针简袜机和双针筒袜机两种。按袜子的组织结构分类，可分为提花袜机、绣花袜机、毛圈袜机等。织袜机主要润滑部位在织针、针床与凸角等处。

某织袜厂的织袜机使用某牌32#/46#抗磨液压油，在使用过程中润滑效果不理想，尤其停机一段时间后，织针及针筒都很严重生锈，再次运行织袜机，会进一步损坏织针及针筒，耽误生产进度及成本增加。

针对织袜机织针、针床等位置润滑，则建议是采用专用针织机油如优润针织机油，有效减少针头针筒的磨损，尤其对高速及细针距重负载更有明显效果；具备防锈性能，耐多种金属腐蚀；良好的乳化性能强，易于水洗，不会造成后处理中染色不均、油渍、发臭等问题。

二、定型机

定型机定型袜子工作原理与熨烫衣服原理一样：

⑴、平整：用袜板将袜子全部撑开来保证袜子平整。

⑵、温度、压力、水分、时间：将袜子放入定型箱，箱内通一定量蒸汽，来满足箱内温度，箱内蒸汽量多少根据袜子品种决定，蒸汽与压力成正比，压力越大，温度越高，蒸汽量越多。

⑶、干燥：定型后的袜子，再到干燥箱，干燥箱效果越好，袜子越挺。

定型机主要润滑点是链条、滑板、轴承等，内部工作温度比较高，超过110℃。该织袜厂使用普通黄油来润滑，在使用过程中起不到好的润滑作用，油脂流失很快、链条生锈磨损、油泥堆积、滑板干摩擦。

针对链条、滑板等润滑则可以采用优润高性能干膜喷剂，能够自然风干，快速固化。使用特殊加工的低分子量、小粒度PTFE 颗粒配制而成，在多种材料表面都具有良好的粘附能力，具有良好的润滑性能及离型性能。具有良好的抗酸、抗碱及抗溶剂能力，适用温度可达260ºC。

除了链条、滑板润滑问题，对于定型机轴承，织袜厂也使用普通锂基脂，润滑效果同样不理想，油脂流失快、结焦积碳严重、轴承损坏严重。

同样对于轴承润滑应使用轴承专用脂，能够适应苛刻条件下较宽的工作温度（如-40℃～180℃），具有良好的抗磨及润滑性能、高的抗氧化及防锈性能，保障其能适用于水及蒸气环境下正常工作。具有极高的热、化学稳定性、滴点高，使设备运转稳定，保障企业生产正常进行。